其设计应用于最大限度地提高产能和降低成本
StreaMax™ 涂料体系专门为石油和天然气行业开发,旨在最大限度地提高油井产能,并将操作和维护成本降至最低。
StreaMax™ 涂料体系最大限度地减少了生产管道中沥青质、石蜡和水垢的积累和沉积,并提供了通用的流动保证解决方案。
StreaMax™ 涂料体系的工作原理
StreaMax™ 涂料体系的特性使其成为石油和天然气油气井管道的良好选择。这些特性包括:
- 每层都具有特殊设计功能的多层体系
- 整个管道无漏涂表面
- 优异的不粘性和脱模特性
- 工作温度范围较宽,从 -100℃ 至 260℃(-150℉ 至 500℉)
- 可抵抗高达 3,000 psi 的高压和快速减压
- 具有良好的 H₂S 和 CO₂ 气体以及所有酸和碱的耐化学性,即使在高温下也是如此
使用 StreaMax™ 涂料体系的竞争优势
这些氟聚合物通过减少表面粗糙度、阻力和堵塞,有助于提高增加流量吞吐率的潜能。使用 StreaMax™ 涂料体系可以提高产量并缩短停机时间。
经过验证的结果
事实证明,StreaMax™ XF 涂料体系在众多测试情形下均十分高效。
测试类型 |
结果 |
Autoclave 实验室 |
|
石蜡指形冷冻器 |
|
石蜡流动回路 |
|
沥青质流动回路 |
|
量表 |
|
实际油井结果 |
|
高压流动回路 |
|
如需了解更多关于 StreaMax™ 涂料系统的信息,请联系我们。
拉丁美洲的案例研究中使用 StreaMax™ XF 涂料系统的生产管道
挑战
沥青质和石蜡沉积在拉丁美洲主要油田生产管道中一直以来都是一个重大问题。客户希望通过抑制有机和无机物质沉积来提高油井的产能。此外,客户希望减少这些关键油井的维护成本、清理和干预工作。
解决方案
安装了一个施用 StreaMax™ XF 涂料体系的测试油井,以确定其性能得到改善并减少维护。
取得的优势
在 48 个月的连续作业后,施用了 StreaMax™ XF 涂料体系的新测试油井无需进行任何清理,而对照油井则需要每月进行一次清理。
这些结果超出了客户的预期,他们纷纷要求更多施用了 StreaMax™ XF 涂料体系的油井投产。